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掘進機是一種挖掘設(shè)備，由懸臂式切割頭、通常包括輸送機的裝載裝置和履帶式行走履帶組成，用于將整個機器向前移動到巖石表面。下面是掘進機配件廠家對影響掘進機性能好壞的綜合分析：

1、整機運行的穩(wěn)定性。

掘進機的工作穩(wěn)定性直接影響到掘進機的工作效率和安全性。與水平掘進機相比，垂直掘進機的重量需要增加20%左右才能達到同樣的穩(wěn)定性。掘進機在工作過程中，可能出現(xiàn)翻車、后滾、沿縱軸旋轉(zhuǎn)、溜軌等不穩(wěn)定現(xiàn)象。增加掘進機的自重可以提高掘進機工作的穩(wěn)定性，但一方面會增加成本，另一方面掘進機在潮濕低洼的環(huán)境中容易下沉。據(jù)統(tǒng)計，在工作過程中，機器在空間上不夠穩(wěn)定，造成26%的停機，20%的停機是由電機故障引起的。掘進機的穩(wěn)定性直接影響到其他執(zhí)行機構(gòu)的正常工作，因此提高掘進機的穩(wěn)定性對提高掘進機的機械性能、提高工作效率、減少故障具有重要意義。

2、星形輪加載機構(gòu)的動作協(xié)調(diào)。

裝載機構(gòu)是掘進機的主要工作機構(gòu)之一。它的作用是將被切割機構(gòu)破碎的煤和巖石收集并耙到中間輸送機上。裝載能力的大小取決于裝載機構(gòu)參數(shù)的選擇，直接決定了整機的生產(chǎn)能力。因此，不斷改進和完善掘進機裝載機構(gòu)是提高掘進機性能的前提。

3、截割頭和截齒的綜合因素。

截齒是石煤機掘進機的關(guān)鍵部件，其材料和制造工藝對掘進機的性能有很大的影響。隨著掘進機應(yīng)用范圍的擴大，對截齒硬度和疲勞強度的要求也越來越高。目前國內(nèi)掘進機截齒大多采用硬質(zhì)合金材料，存在脆性大的缺點。由于掘進機工作地層地質(zhì)條件復(fù)雜，要求截齒具有較高的硬度、良好的抗沖擊性和耐磨性，因此掘進機在切割富石英巖時具有穩(wěn)定的工作能力。不僅截齒的材質(zhì)非常重要，截齒的形狀和截割頭的布置也不容忽視。截齒由于具有良好的自銳性和抗沖擊性而得到廣泛的應(yīng)用。切割頭的布置直接影響整機的穩(wěn)定性和效率。

4、掘進機的功率。

目前，我國使用的掘進機功率一般較小，而研制的掘進機一般在200kw-300kw之間，大功率接近500kW。低功率不利于切割較硬的巖石和提高作業(yè)效率。因此，我國需要加強大功率掘進機的研制。為了充分發(fā)揮掘進機的性能，必須預(yù)留一定的備用功率。從目前掘進機的發(fā)展趨勢來看，大功率掘進機必將成為礦井的主要機型。